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直线电机五轴数控中走丝线割机床

直线电机五轴数控中走丝线割机床

 详情说明
产品介绍
直线电机是机床中的“磁悬浮”。由于没有机械性接触,因而可以实现高响应性,并且消除了反向间隙、磨损、象限凸起等难题,可长久保持精度。
直线电机驱动的HB400L中走丝线切割机床,五轴全数控,性能再次全面升级,给高要求的您提供更高的精度保证及更好的操作体验。
直线电机驱动
全闭环(X、Y轴)
首次实现Z轴数控(X、Y、U、V、Z五轴全数控)
独创的无电解电源技术
最佳表面粗糙度低于Ra0.6μm
最大效率突破 300㎜²/min
产品亮点
直线电机:直线电机是机床中的“磁悬浮”。由于没有机械性接触,因而可以实现高响应性,并且消除了反向间隙、磨损、象限凸起等难题,可长久保持精度。
全闭环:全环闭环数字光栅尺直接读取位置信息,精度更高,保证更长久。
Z轴数控:Z轴实现精准定位,无需再为取废料担忧,斜度加工精度更高,操作体验更好。
LED照明灯:LED照明灯及工作状态指示灯,时刻掌握设备运行。
升降挡水板保护环境:框型挡水结构、切削液不再外泄保护环境。升降式挡水板方便工件安装、节省空间。
集中润滑:导轨丝杠集中润滑,保持车间环境干净整洁。
操作舒适:操作台位置随意调整,操控得心应手。
无电解电源技术:高速无电解电源,抑制电解腐蚀的发生,防止形成“软化层”,提高表面质量。
四轴交流伺服控制:四轴进口三菱交流伺服系统使切割速度更快、精度更高。
智能的人机交互系统:正版Windows平台,高分辨率显示器,强大的工艺参数库自带编程图形、自动编制加工代码程序。
多CPU功能实现加工和编程的同时进行。
平行补偿,清角设定,程序镜像,拐角优化,比例缩放等超级功能开放。
激光测距校准,螺距补偿数据实时开启。
多坐标系统功能可以在各工件之间迅速切换。
随意将X、Y轴进行交换适应不同的加工状态。
自由设置线控器的移动速度。
加工信息跟踪记录,加工监控。
确保无人加工时的安全运行。
产品检测
三坐标测量仪检测,确保零部件精度
球杆仪检测,保证动态精度
几何精度检测,确保几何精度
激光干涉仪检测,保证定位精度
产品参数

工作台行程

400mm*300mm

电极丝直径

∅0.1-0.25mm

运丝速度

1.18-11.8m/s

机床重量

净重2260㎏/毛重2560㎏

主机外形尺寸

长2020mm*宽1700mm

最大切割厚度

300mm

最大切割锥度

20º/100mm

最大工件尺寸

580mm*460mm*高300mm

最大工件重量

500㎏

过滤精度

0.01mm

容量

130L

加工方式

多重过滤系统

最大切割速度

≥300㎜²/㏕

最佳表面粗糙度

Ra≤0.6μm

最大电流

12A

硬件配置

直线电机、全闭环光栅尺、进口变频器等

通讯接口

具有USB和RJ45接口,通过LAN和U盘与外部交换数据

工作代码

国际标准ISO代码进行程序控制

控制轴数

四轴四联动,四轴均可实现螺距补偿

界面语言

中文或英文

手动控制

标配

钛合金加工

标配

Z轴电动升降

标配

铝加工电源

选配

电源

3-380V±10% 50±1HZ

环境温度

10-35℃

消耗功率

1.2KVA

供给气压

0.5MPa以上

供给流量

30NL/min(ANR)以上

空气接口

6(内径)

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