数控加工中心润滑系统的优点和归类

　　数控加工中心的润滑系统在数控车床的生产过程中是十分关键的，润滑系统的调节和养护对设备的加工精度和使用期限全都是有很大的益处的。
数控加工中心的滑轨、滚珠丝杆等滚动副的润滑油一般使用的是集中润滑系统。集中润滑系统是由液压油泵给予润滑油到操作系统的所有主、次油道路上的分路器，随后分路器会将油分派到各润滑点。集中润滑系统可以分成：递进式润滑系统、阻尼式润滑系统和容积式润滑系统。
一、单线阻尼式润滑系统
适用数控车床润滑点需剩余油相对较少，并需周期时间提供的油的场所。它的基本工作原理是用减振式调节器把泵搞出的油按一定占比调整到润滑点。一般用以循环和系统结构。
特性：
1、较为灵便，润滑点的提升或降低都非常便捷。
2、密封的设计构造合一避免结合处渗油。
3、某点堵塞也不会影响其它点的应用。
二、递进式润滑系统
该系统主要是泵房、并递进片分路器构成，还能够附带操纵设备监管。
特性：
1、压力够高，定量精确。
2、可以对任一润滑点的阻塞进行警报并停止运行。
3、可以应用稀油，还适用应用油脂润滑的状况。
三、容积式润滑系统
容积式润滑系统以定量阀为调节器向润滑点提供的油。该系统应用覆盖面广，润滑点可达几十个，可是不能做为持续润滑系统。构造基本原理是由上下两个油腔构成，在超高压下将油打进润滑点，低电压时，靠扭簧校准将下腔的汽压入上腔的排油腔。
以上就是数控加工中心的润滑系统优点和归类，相信大家通过上面的内容已经有一定的了解，希望可以帮助到大家。